一、液压支架操作：

（一）支架工在开工之前必须要做好充分的准备工作：

（1）、支架工在下井前要带好各种型号密封圈、接头、销子和胶管等易损件；
（2）、检查泵站的泵压、乳化液液位，清洗过滤器；
（3）、检查从泵到工作面的液压管路、支架间的管路以及操纵阀、控制阀是否有漏液现象，胶管是否被压埋或可能被压埋；
（4）、检查所有支架上的部件，特别是连接件是否缺损；
（5）、检查支架所有液压件的操作功能是否正常，通过压力表、音感（听杂音）、手感（操作手柄时的感觉）或滴油现象（轮流松开油缸的无压胶管，发生“串液”时，乳化液会从管子接头流出），以发现是否有“串液”和阀件损坏；
（6）、检查顶梁与顶板接触情况是否良好，挡矸装置是否完好；
（7）、移架前要认真检查顶板、假顶和煤壁情况及周围工作环境；

通过上述检查把发现的所有故障现象排除后，才可进行移架操作。



（二）对支架工操作液压支架的基本要求

液压支架通过多次在工作面的使用，不断摸索总结出一些行之有效的操作经验。归纳起来，在对液压支架的操作使用方面要求做到：

（1）、迅速：就是及时支护新暴露出来的顶板。
（2）、准确：对每次移架的步距、位置要求准确，并要一完成，以避反复支撑。
（3）、整齐：就是在移支架时，不发生斜、歪扭和前倾后仰等现象，使支架保持其间距均匀，并整齐地排成一条直线。
（4）、严紧：使支架与顶底板要良好接触，并使架间距空隙背严，以防止顶板漏矸和老塘窜矸。
（5）、干净：底板上和支架是的浮煤、碎矸要清理干净。

二、液压支架维护：

      液压支架与任何机械设备一样，要保证其经常良好运转，必须日常维护与定期检修工作。否则设备带病坚持运转，将会大大缩短液压支架的使用寿命。同时造成操作中事故多，被动处理，严重影响生产。凡是支架使用得好的，都注意了支架的日常维护和保养，使支架设备的质量经常达到：完好（所有部件）、齐全（液管和另部件）、洁净（支架内外、乳化液）、不漏（乳化液）的标准，才能获得安全、稳产、高产的经济效果。为此，要建立严格的液压支架日常维护检修制度，对维修人员提出明确的岗位职责和要求，做到及时发现隐患、及时维修和及时排除故障以保证连续出煤。

对工作面液压支架日常维修人员的要求：

（1）、维修人员必须经过严格的技术培训，较好的掌握支架维修的技术操作的一般知识；
（2）、严格执行支架维修、保养的责任制度和设备检修的操作规程负责支架零部件的更换。
（3）、支架维修工要随时携带各种液压管、管路接头及常用的易损密封圈。
（4）、执行严密的汇报制度，支架工认真填写支架维修情况和还存在的问题情况。