最新消息!国能完成全国首例煤炭港口无人化作业

2019年12月04日01:53
来源:国家能源之声
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随着科技的不断发展,全自动化码头正成为港口业发展的新趋势,国家能源集团黄骅港日前实现全流程远程操控,完成了全国首例煤炭港口的无人化作业,成为我国首个实现全流程远程作业的煤炭港口,中国的“智能港口”建设再次向前迈出了一步。
1998年至今,国家能源集团已在这里已建成17个煤炭泊位、2个杂货泊位、1个油品泊位。2018年港口吞吐量突破2亿吨。
近年来随着自动控制系统的广泛应用,国内许多集装箱港口已实现了全自动化作业,但是煤炭港口的自动化作业却面临诸多难题。
以煤炭码头为例,现场的操作环境“变量”较多:码头的主要货物是散煤,而不是标准化的集装箱;来往停靠的船型多样,装船时要考虑匹配问题;装船机大臂移动精准要求更准确,操作不当极易发生设备碰撞。
为提升作业效率,向智能化港口建设迈进,国家能源集团主动探索,针对翻、堆、取、装全流程工作环节开展智能化改造研究。
2016年,黄骅港务公司组建了科技研发团队,针对煤炭港口的自动化、智能化作业课题开展专项研究。经过3年多努力,终于探索出了一套集成可视化系统、监测预警系统、应急处置系统的远程装船控制方案,打通了码头无人化作业的最后一个环节,成为我国首个实现全流程远程作业的煤炭港口,也为中国未来煤炭港口及散货港口建设提供“智能方案”。
随着黄骅港远程操作系统的全面投入使用,工作人员只需给操作系统发送一条指令,系统将控制机械自动完成前后移动寻找作业点、起落等动作,不仅节省了人力和时间,更最大程度降低了人为出错的概率
据码头工作人员介绍,自动化系统投运前,取料作业需要2名工作人员共同操作1台单机。而现在,2名工作人员可同时控制7台单机实施作业,工作效率大大提升。
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责任编辑:安爱
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近年来随着自动控制系统的广泛应用,国内许多集装箱港口已实现了全自动化作业,但是煤炭港口的自动化作业却面临诸多难题。
以煤炭码头为例,现场的操作环境“变量”较多:码头的主要货物是散煤,而不是标准化的集装箱;来往停靠的船型多样,装船时要考虑匹配问题;装船机大臂移动精准要求更准确,操作不当极易发生设备碰撞。
为提升作业效率,向智能化港口建设迈进,国家能源集团主动探索,针对翻、堆、取、装全流程工作环节开展智能化改造研究。
2016年,黄骅港务公司组建了科技研发团队,针对煤炭港口的自动化、智能化作业课题开展专项研究。经过3年多努力,终于探索出了一套集成可视化系统、监测预警系统、应急处置系统的远程装船控制方案,打通了码头无人化作业的最后一个环节,成为我国首个实现全流程远程作业的煤炭港口,也为中国未来煤炭港口及散货港口建设提供“智能方案”。
随着黄骅港远程操作系统的全面投入使用,工作人员只需给操作系统发送一条指令,系统将控制机械自动完成前后移动寻找作业点、起落等动作,不仅节省了人力和时间,更最大程度降低了人为出错的概率
据码头工作人员介绍,自动化系统投运前,取料作业需要2名工作人员共同操作1台单机。而现在,2名工作人员可同时控制7台单机实施作业,工作效率大大提升。
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