耙装机的维护和保养以及完好标准：

1、维修和保养

司机应做到“三好”、“四会”，即使用好、管理好、维修好；会保养、会维修、会操作、会排除故障。

2、完好标准
2.1机体行走灵活，卡轨器牢固可靠，工作中机架不晃动，无异响。
2.2牵引绞车滚筒无裂纹，钢丝绳固定牢靠，留在滚筒上的余绳最少三圈。
2.3制动闸动作灵活可靠，闸带无断裂，磨损余厚不小于3mm。
2.4导绳滚完整齐全，转动灵活，磨损深度不超过导绳滚壁厚的2/3.
2.5耙斗无裂纹，无掉齿，齿长磨损不超过50%。钢丝绳与耙斗固定牢靠，工作中不磨导料槽。钢丝绳每捻距断丝不超过25%。
2.5导料槽无严重变形、磨损、不漏矸；升降灵活，侧板与连接销齐全；支撑杆伸缩灵活，支撑可靠。
2.6防护栏齐全。
2.7导绳轮（尾轮）无破损，转动灵活，固定可靠，并有有防止钢丝绳出槽的可靠装置。

耙装机操作规程：

一、一般要求
1、司机必须经过培训，熟练掌握耙装机的“结构、性能、基本原理”，做到“会使用、会维护、会保养、会处理一般性故障”。经考试合格并取得合格证后方可上岗操作。

2、司机负责耙装机的操作及安全设施的安全维护保养工作。

二、操作前的准备
1、工作面固定楔固定牢靠后，挂上返绳滑轮。
2、查看安全保护栏，确保可靠牢固。
3、确保运行区段无人作业。
4、确保耙装机机身稳固牢靠。
5、检查照明是否充足。
6、检查钢丝绳断丝情况。
7、检查制动闸带及辅助刹车是否灵活可靠。

8、检查卡轨器固定是否牢固。

三、耙装作业
1、开车前要先发出信号，警示设备两侧及绳道内的人员离开。装岩时，在耙斗往返行程区间，严禁有人进行其它作业。
2、按下启动按钮，启动耙装机电机。

3、拉紧副滚筒操作手柄，松开主滚筒操作手柄，牵引耙斗进入岩石堆；然后拉紧主滚筒操作手柄，松开副滚筒操作手柄，进行耙装作业。

四、停车及注意事项
1、停机后应将耙斗停在耙装机入料槽前方并摘掉返绳滑轮放置在入料槽前方，严禁将耙斗和滑轮停在工作面。
2、装岩完毕后应使两个操纵手柄位于松闸位置，并卸下手柄放于台车上，以防放炮时砸坏。
3、司机离开岗位时必须将控制开关停电、闭锁。
4、放炮前要防护好耙装机、电缆及电气设备。
5、发生异常时，必须停机、停电进行处理，严禁带病运转。
6、严禁同时拉紧两个操纵手柄，以防耙斗飞起，钢丝绳的速度要保持均匀。
7、耙岩中耙斗受阻或过载太大，不可强行牵引，应把耙斗返回1～2米，然后再进行耙装作业。
8、发现内齿轮抱不住或脱不开应调节闸带，使之合适。
 
耙装机司机岗位责任制：

1、耙装机司机必须经过培训，考试合格，并取得资格证书后，方可上岗。    

2、耙装机司机在开动耙装机前，要对耙装机各零部件进行检查，确保安全可靠后，才能进行耙矸作业。    

3、耙装机司机要熟悉耙装机的型号、功率、操作规程。    
4、耙装机司机启动耙装机前，要对耙装机周围、固定楔的牢固状况、耙斗运行范围进行详细检查，排除安全隐患。    

5、耙装机送电后，双手握住操作手把，根据耙矸需要调整耙斗位置。              

6、操作耙装机时，尾绳牵引速度要均匀，以免钢丝绳摆动跳出滚筒或被滑轮卡住。    

7、正常装岩时，不可同时拉紧两个操作手把，以防耙斗飞起或拔出固定楔拉断钢丝绳。    
8、遇有大块岩石或耙斗受阻时，不可强行牵引耙斗，应将耙斗退回1～2M，重新耙取或耙耙回回，以防断绳或烧毁电动机，耙斗遇到障碍物，应退回或稍微闸紧尾绳手柄，猛拉主绳使耙斗腾空飘过，耙斗机不宜耙的大块矸要预先破碎。     
9、耙矸工作结束后，应将耙斗置于耙装机前，取下操作手把，摘下固定滑轮，将耙装机开关手把至零位。     
10、耙矸结束后，要及时清除耙装机表面的积尘。