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采煤机
创建者：矿宝网
分享到：采煤机是一个集机械、电气和液压为一体的大型复杂系统，工作环境恶劣，如果出现故障将会导致整个采煤工作的中断，造成巨大的经济损失。采煤机是实现煤矿生产机械化和现代化的重要设备之一。机械化采煤可以减轻体力劳动、提高安全性，达到高产量、高效率、低消耗的目的。
锯削式采煤机
又叫截煤机，靠安装在循环运动的截链上的截齿深入煤壁截煤。
机械化掏槽的机器，用以增加爆破自由面，提高爆破效率，有圆盘式、截杆式和截链式三种。钢丝绳两端分别固定在锚柱和截煤机的绳筒上。工作时绳筒转动，将截煤机拉向前进，速度为0.25～1.1m/min。牵引钢丝绳长25m，每前进20～25m需移置锚柱。截煤机不能直接落煤，在工作面上需增加爆破落煤的工序，已被滚筒采煤机代替。
刨削式采煤机
即刨煤机，靠刨刀的往复运动刨削破煤。
刨煤机有两种：
①动力刨煤机，靠刨刀对煤体冲击破煤，存在问题较多，至今仍在研究中；
②静力刨煤机，靠刨刀对煤体静压力破煤，分拖钩式、刮斗式和滑行式三种。中国目前多用拖钩式刨煤机，习称煤刨，由安装刀架的刨体和左右撑板组成，刨刀对称地分布在刨体上。为保证刨煤时煤刨稳定，应将煤刨底盘压在输送机溜槽下面。煤刨用锚链牵引，沿工作面往复运动落煤，一次刨深50～125mm。刨速大于输送机链速的刨煤机，叫快速刨煤机。刨煤机宜用于顶底板稳定、煤质较软、地质构造简单的薄煤层和中厚煤层。
钻削式采煤机
靠钻头边缘的刀齿钻入煤体，由钻头中部的破煤刀齿将中部的煤体破碎。
冲击式采煤机
根据煤壁的受力特点和力学特征，充分利用煤岩抗拉强度最弱这一力学特性，采用平行工作面煤壁的刀具对煤体进行冲劈，使刀具接触并冲入煤体后在煤体中产生冲劈拉应力，使煤体开裂下落的一种采煤装置。
安全操作流程
纠错与补充
1.采煤机开动前应做好以下准备：
（1）检查各部零件是否齐全，螺丝是否紧固，截齿是否齐全锋利，固定牢固，滑靴是否平稳。
（2）检查操作手柄、控制按钮，离合手把，隔离开关手把等是否灵活可靠。
（3）检查各部油位是否达到规定要求，有无漏、渗油现象，电缆，电缆拖移装置和水管有无被挤、压、扭断现象和破损现象，喷雾水的压力和水的流量是否符合设备厂家的规定和要求。
（4）各部油管、水管、电缆是否固定牢靠，并布置整齐、安全可靠，检查电缆夹板连接是否牢固可靠。
（5）检查机器，安装、拆卸滚筒及更换截齿时，必须切断电源、打开隔离开关和离合器手柄，并停机闭锁工作面输送机，检查制动装置是否安全可靠后，方可进行。
（6）检查信号通讯装置和电控部分是否灵敏可靠。
（7）检查喷雾冷却装置的效果是否可靠。
（8）在倾角较大的工作面，要检查防下滑装置是否牢靠、完好。
（9）对刮板输送机和工作面有关情况要全面了解，在安全无误情况下方可试车。
（10）在采煤机无故障、无障碍物，人员都在安全位置时，才允许对采煤机试运转。
2.采煤机的启动操作程序：
（1）打开采煤机、刮板输送机的“停止”按钮。
（2）机身牵引按钮处于停止状态上，速度手柄处于零位。
（3）合上隔离开关手把。
（4）打开冷却喷雾阀门和内外喷雾阀门，进行喷雾冷却。
（5）发出开动采煤机信号，并检查截割滚筒煤壁附近有无障碍物。
（6）点动采煤机电动机，合上截割部离合器手把。
（7）发出开动刮板输送机信号。
（8）输送机开动后，给采煤机电机送电使滚筒旋转起来。
（9）操作速度手柄使采煤机牵引。
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