平煤风水沟矿机电区通过对标管理，找准工作面回撤材料、配件易丢失的管理短板，完善制度，强化落实，实施全过程闭环管控。最近，在4—2东七片综采工作面回撤工作中，采场设备、配件、材料回收率达到95%以上，创出历年来采场撤出回收率最好水平。

     采场撤出大到转载机、破碎机，小到螺丝和各种皮带件，零部件复杂而且数量多，通常都是大的部件和材料能够如数撤出，但拆卸过程中小部件丢失现象却很难控制。为了减少丢失，杜绝不必要的浪费。该区首先对标优秀区队精细化管理模式，进一步深化全面预算和定额成本管理，把采场回撤作为控制材料损耗的关键环节，结合实际制定《采场回撤材料使用及回收管理制度》，机电部、企管部、财务部负责人在采场回撤前先对工作面各类设备设施及材料进行查验做好记录，回撤过程如有丢失按规定进行处罚。4—2东七片综采工作面回撤以来，承担采场撤出任务的该矿机电区严格执行小班验收员在井下手递手交接班制度，一个班回撤多少设备、物件必须记录清楚以后方可允许下班。比如小班回撤工作面转载机溜槽5节，他们必须回收与之相匹配的各种销钉等，如果不对数必须查明原因直至找到为止，否则，照价赔偿。撤出的小件、电缆安排专人押运交接。在回撤转载机机头、破碎机、移动皮带机尾、皮带架子中，区里把所有的力量都安排到了关键的回撤工作岗位上，为克服巷道底鼓严重运输难度大的实际，他们转载机、破碎机解体为转载机机头、前部槽、中部槽、后部槽等十五个部分，进行分解运输、分体撤出、分班分人负责；全过程管控，避免了材料丢失。

     由于全过程管控和措施落实到位，使4—2东七片综采工作面回撤工作，各物件回收损耗降到了最低限度，为以后的采场回撤管理积累了经验，促进了管理水平提升。