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简介

绞车

摘要: 绞车是可单独使用,也可作起重、筑路和矿井提升等机械中的组成部件,因操作简单、绕绳量大、移置方便而广泛应用。

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绞车

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绞车是可单独使用,也可作起重、筑路和矿井提升等机械中的组成部件,因操作简单、绕绳量大、移置方便而广泛应用。

用途

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绞车,用卷筒缠绕钢丝绳或链条提升或牵引重物的轻小型起重设备,主要用来提升煤炭、矸石和提升或下放设备、材料的常用工具。

组成部分

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通用矿用绞车组成:液压站、固定天轮、电控系统、减速机、提升机。

分类

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按传动方式可分为齿轮传动绞车和液压传动纺车。

按滚筒数目可分为单滚筒绞车和双滚筒绞车。

按钢丝绳缠绕方式可分为缠绕绞车和摩擦式绞车。

按滚筒直径可分为1.6m1.2m0.8m绞车等。

矿用绞车主要有:提升搬运绞车;调试绞车;回柱绞车;无极绳绞车等。

常用规格型号

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JTB矿用防爆提升纺车

JTJTK系列矿用提升绞车

JTP-16*1.2矿用提升纺车

2JTPB-1.6*1.2矿用防爆提升纺车

JD-1.6调度绞车

JHMB-14慢速绞车

JD-25调度绞车

JD-2.5调度绞车

安全操作流程

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一、开车前检查制动系统 

1、制动手闸保险闸制动重锤,连杆螺栓开口销是否齐全牢固。 

2、制动系统各个关节是否空旷,缺少油,闸腿的基础螺丝是否松动,各拉杆杠杆是否合适。 

3、检查闸轮和闸瓦的间隙最大间隙不得超过2毫米检查闸木和石棉块磨损状况是否过大。 

4、制动压风系统或油压系统是否正常,油泵运转是否正常风压保持在4kg/平方厘米以上,蓄压器油质油量起落高低是否合适。

5、调节制动手柄,工作行程不得超过全部行程的3/4

6、检查保险回路是否正常。 

7、手制动绞车,紧急制动闸的重锤必须提到规定位置。

 二、检查润滑系统 

1、检查油质,油量是否正常。 

2、油泵运转是否正常油泵应保持在1——2.5KG/平方厘米之间。 

三、电器设备各部检查 

1、电压是否正常根据本地区情况,暂定电压+0.1-0.05时不得开车 

2、在切断电源的情况下检查各组接触器的主辅接点,消弧罩,继电器的主辅接点是否良好,有无卡住现象

3、检查电机滑环,碳刷是否正常。 

4、主令控制器是否正常。

5、所有辅助开关和安全回路开关是否良好。

6、电磁铁是否良好。 

7、自动控制及低频系统是否良好。 

四、动作 

1、司机必须听清信号油压正常后进行启动准备工作,信号不清时不得开车。

2、开启直流发电机或硅整流观察直流电压是否正常各延时继电器是否吸引正常。

3、开启润滑油泵检查是否正常各轴瓦油量是否合适油环松动要灵活能带油。 

4、启动时速度变化要平稳。

5、金属电阻应不发生火花或烧红或线头发热现象。 

6、10秒钟内启动起绞车。 

五、运行 

1、绞车运转时司机必须集中精力,谨慎操作双手不能离开手把,付司机严禁离开岗  位或做其他事情,不许打盹,禁止与外人谈话,扰乱开车司机的精力。

2、运行中司机必须注视深度指示器指针,电流表自动控制及低频系统仪表,注意各部运转响声,出现电流不稳定,三相电流不平衡或过负荷,响声不正常时应立即停车检查。 

3、各轴瓦的温度不超过60 度,滚动轴承的温度不超过70 度电机温度不超过铭牌规定。  

4、随时监护钢丝绳在滚筒上排列情况。

5、检查油嘴松动是否灵活。 

6、检查减速箱,滚筒,电机声音是否正常碳刷和滑环间有 无火花,火花过大应停车检查。 

7、检查测速发电机的情况,碳刷下的火花不能过大,电压指示正常测速回路工作正确。 

8、绞车进行紧急制动的情况。 1)供电电源没有电压。 2)绞车运行时出现较大振动

七、减速与停车 

1、必须平稳,减速度不能超过矿车和箕斗的自然减速度。 

2、需要二次给电而进入爬行时速度应保持平稳一般为0.5/秒左右。 

3、减速期间司机必须高度集中精力看清深度指示器指针和滚筒上钢   的停车标志做到准确停车。

4、停车时将主令控制器搬到零位,使电机断电,同时将工作闸拉到最后位置将车刹住,刹车不能太猛。

5、绞车长时间停车关闭发电机可靠地按上保险闸必要时切断电源,斜井单钩下放时不许断电避免发生超速甩坏转子,在下放期间减速在切断电源的同时必须用工作闸减速,保险闸经常处与良好的工作状态。

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